
제품 설명 Z형 믹서 모델 WH는 국내 산업의 다양한 분야의 실제 생산 조건을 고려하여 선진 외국 기술 개발을 기반으로 당사에서 설계 및 제조되었습니다. 최근 몇 년 동안 장비가 널리 사용되었습니다 ...
Z형 믹서 모델 WH는 국내 산업의 다양한 부문의 실제 생산 조건을 고려하여 외국의 선진 기술 개발을 기반으로 당사에서 설계 및 제조되었습니다. 최근 몇 년 동안 이 장비는 특히 아미노 플라스틱 산업에서 널리 사용되었습니다. 기계는 혼합, 전단, 탈수 및 반응 기능을 통합합니다. 교반기와 동적 씰은 수많은 수정과 테스트를 거쳤습니다. 이 장비는 큰 적재 중량, 낮은 에너지 소비, 낮은 누출, 편리하고 빠른 하역, 긴 가동 시간 및 유지 관리 용이성을 특징으로 하며 고객으로부터 폭넓은 인정을 받았습니다.
| 아니요. | 사양, 모델 | 실린더 용량(리터) | ||||
| 이름 | 단위 | 500리터 | 1500리터 | 2000리터 | 2500리터 | |
| 1 | 재킷의 매체 압력 | MPa | ≤0.35 | |||
| 2 | 퀵 샤프트 S1 | rpm | 33 | 33 | 43 | 43 |
| 3 | 슬로우 샤프트 S2 | rpm | 22 | 24 | 23 | 23 |
| 4 | 블레이드 샤프트 직경 | mm | 400 | 550 | 710 | 710 |
| 5 | 주 엔진 출력 | kW | 실린더 팁핑 | 실린더 팁핑 | 실린더 팁핑 | 실린더 팁핑 |
| 7.5 | 17/11 | 14/22 | 17/26 | |||
| 6 | 수력 | kW | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 7 | 치수 | mm | 2700×1250 | 3000×1400 | 3100×2000 | 3250x2000 |
| 8 | 무게 | kg | 3000 | 4200 | 6500 | 7000 |
구매한 주요 구성 요소에 대해서는 해당 제품의 사용 설명서를 자세히 읽어 보십시오.
⑴ Z형 믹서의 구조 : ① 본체는 주로 원통(자켓과 보강구조물)과 좌우 측판으로 구성된다. ② 차체, 모터, 기어박스, 구동시스템, 유압실린더 틸팅 시스템을 주로 지지하는 프레임입니다. ③ 주로 전기 모터, 감속기, 클러치, 차동 기어, 오일 씰, 교반 샤프트, 베어링 하우징, 내마모성 강철 베어링 부싱, 청동 부싱 및 유압 실린더 틸팅 시스템으로 구성된 구동 시스템. ④ 주로 전기 제어 캐비닛과 배관으로 구성된 전기 제어 시스템. (자세한 내용은 전기 결선도 및 제어 원리를 참조하세요.)
⑵ Z자형 믹서의 작동 원리: 혼합은 아미노 플라스틱 생산 공정의 주요 링크이며 혼합, 함침, 전단(섬유 펄프), 가소화 및 탈수를 결합합니다. 이는 제품 수율과 품질에 큰 영향을 미칩니다. 이 장비에는 블레이드 설계, 밀봉 구조, 가열 및 제습 시스템에 대한 목표 개선이 포함됩니다. 우선 본체에는 재킷이 장착되어 있습니다. 필요한 혼합 공정 온도에 따라 증기 또는 온수를 공급하여 가열할 수 있습니다. 내부 스테인레스 스틸 라이닝과 외부 자켓 사이에 보강 기둥과 보강 리브를 마련하여 내부 라이닝이 가열 증기의 압력과 혼합시 목재 펄프의 직접 회전 및 전단시 발생하는 큰 압축력을 균열이나 붕괴없이 견딜 수 있으며 가열시 물의 순환 및 배수에 영향을 미치지 않습니다. 두 개의 블레이드 샤프트는 반대 방향으로 대칭적으로 장착되어 있으며 서로 다른 속도로 작동합니다. 정회전은 전단 및 함침을 촉진하고, 역회전은 재료의 탈수 및 풀림을 촉진합니다. 작동 중에 재료는 데드존 없이 축 방향, 반경 방향 및 두 블레이드 사이로 완전히 이동합니다. 혼합은 균일하며 소재는 느슨하고 통기성이 있습니다. 드라이브는 2단 전기 모터를 사용합니다. 로딩 시 느린 혼합이 사용되고, 혼합 시 빠른 혼합이 사용됩니다. 강화된 톱니를 갖춘 기어박스는 크기가 작고 소음 수준이 낮으며 전달 토크가 높습니다. 기존 기어박스보다 내구성이 뛰어납니다. 언로드는 실린더를 유압식으로 기울여 수행되며 언로드는 빠르고 균일하며 느슨합니다.
아미노 수지는 요소-포름알데히드 전기 분말(UF/A1), 멜라민 분말(MF/A5) 및 식기 마감 분말의 세 가지 주요 범주로 구성됩니다. 완전한 생산 라인에는 수지 합성 → 주입 및 혼합 → 건조 → 분쇄 및 분쇄 → 선별 및 먼지 제거 → 완제품 포장 등 전체 기술 주기가 갖추어져 있습니다. 일일 용량이 10/20/30톤인 표준화된 시리즈뿐만 아니라 연간 용량이 3000~10000톤인 개별 비표준 설계도 제공됩니다.